今年以來(lái)，煉鋼廠緊緊圍繞公司“創(chuàng)新?tīng)?zhēng)優(yōu)年”總定位，堅(jiān)持以效益為中心，積極推進(jìn)“三大抓手”工作，立足科技創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步，解決了大量制約生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的難題。特別是進(jìn)入3月份以后，煉鋼廠在保持生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的良好態(tài)勢(shì)基礎(chǔ)上，抓重點(diǎn)帶全局，傳遞壓力落實(shí)責(zé)任，制定實(shí)施了“不斷追求極致高效率、高效益”的新舉措：
一是緊緊圍繞公司奮斗目標(biāo)組織生產(chǎn)，以廠部、調(diào)度中心為核心，建立組織嚴(yán)密、反應(yīng)迅速的生產(chǎn)管控體系，確保各工序生產(chǎn)步調(diào)一致。同時(shí)，打破慣有思維，形成“一爐對(duì)一機(jī)”的常態(tài)化生產(chǎn)組織模式，精細(xì)診斷、精準(zhǔn)把控三座轉(zhuǎn)爐爐況，科學(xué)制定每座轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)計(jì)劃，在保證轉(zhuǎn)爐穩(wěn)定高效運(yùn)行的前提下，持續(xù)攻關(guān)、努力超越，充分釋放產(chǎn)能。在工藝技術(shù)改進(jìn)方面，大力推行縮短冶煉周期、降低出鋼溫度等多項(xiàng)工藝改進(jìn)措施，開(kāi)展提高轉(zhuǎn)爐供氧強(qiáng)度、縮短輔助時(shí)間、增產(chǎn)降耗專項(xiàng)攻關(guān)，創(chuàng)造出更佳的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。
二是多層次、多角度、多方位對(duì)主體設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行全面“體檢”，從數(shù)據(jù)對(duì)比分析研判和細(xì)化管理入手，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備變化細(xì)節(jié)。同時(shí)，持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)檢修計(jì)劃，提升各生產(chǎn)設(shè)備檢修工作效率，做到檢修過(guò)程安全、質(zhì)量、工期均達(dá)到最佳水平，為設(shè)備管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
三是強(qiáng)化崗位日常操作管理。通過(guò)日統(tǒng)計(jì)、周分析、月總結(jié)，及時(shí)分析研究各工序生產(chǎn)變化規(guī)律，不斷梳理、摸索和總結(jié)生產(chǎn)操作規(guī)律，持續(xù)優(yōu)化轉(zhuǎn)爐的工藝路線，做好趨勢(shì)管理，瞄準(zhǔn)問(wèn)題實(shí)質(zhì)和關(guān)鍵因素精準(zhǔn)發(fā)力，提升操作水平。同時(shí)，著力搭建一個(gè)扎實(shí)、科學(xué)的指標(biāo)競(jìng)技平臺(tái)，采取收入與指標(biāo)掛靠的新模式，促使全體職工練內(nèi)功、履職責(zé)、拼指標(biāo)，有效調(diào)動(dòng)了班組全體人員的生產(chǎn)積極性，真正做到了以指標(biāo)拿錢(qián)、以指標(biāo)論英雄，將壓力和責(zé)任傳遞到班組的每個(gè)人，助推煉鋼廠經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)中向好。
四是主動(dòng)向行業(yè)先進(jìn)對(duì)標(biāo)找差。認(rèn)真尋找目前生產(chǎn)瓶頸、短板，科學(xué)分析難點(diǎn)，細(xì)致找準(zhǔn)差距，確定優(yōu)化改進(jìn)方向，為刷新歷史記錄提供強(qiáng)有力保障。
奮進(jìn)正當(dāng)時(shí)，砥礪再揚(yáng)帆。目前，煉鋼廠廣大干部職工情緒飽滿、精神振奮，正向著首季開(kāi)門(mén)紅目標(biāo)奮力沖刺。
秦皇島泰科科技開(kāi)發(fā)有限公司（簡(jiǎn)稱泰科TECH）是以非標(biāo)冶金設(shè)備設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、設(shè)備制造為主的科技型企業(yè)。
